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当选矿氧化铝行业破解资源能源困局的密码

发布时间:2021-09-09 23:55:26 阅读: 来源:臭味剂厂家

选矿:氧化铝行业破解资源、能源困局的“密码”

【铝道】一边是金融危机的阴霾久久不散,金属铝消费持续低迷,价格跌至谷底;一边是矿石资源品位不断下滑,能源消耗水平居高不下 内忧外困之下,中国氧化铝行业如何主要是通过环保材料、超轻土和3D打印这几种新媒介来创造突出重围?破解当前诸多困局、难题的 密码 又是什么?带着这些困惑与疑问,笔者日前在中国铝业河南分公司进行了深入走访调查。

与国内众多铝工业企——2013年5月业一样,中国铝业河南分公司也曾走过50年的光辉历程,2008年金融危机后开始陷入生产经营困境。4年来,该公司先后实施了生产流程整合改造、全员设备管理、能源管理 三步走 战略,目前能源管理诊断、试点工作正在稳步推进。 三步走 战略对企业控亏增盈、降本增效起到了积极促进作用,但离真正实现实质上的脱离困境,依然任重道远。

重任在肩 前景光明

就目前来看,较切实、较有效应对当前氧化铝行业资源、能源危机的途径,就是选矿。 河南分公司氧化铝厂厂长高纯生一语道破 天机 。据他介绍,近几年来,该厂也曾进行过一些大的工艺技术革新,如进口矿管道化后加矿增浓、低温溶出改造等,一定程度上缓解了国内矿品位下滑、供应紧张的局面,摊薄了生产成本。但随着印尼等国外矿石出口的限制、价格的走高以及质量的下降,上述优势正在逐步消失。着眼国内低品位铝土矿的低成本富集处理,即俗称的选矿,然后让选出的精矿进入原有生产流程,一方面可以有效消化国内大量的低品位矿产资源,实现资源的长期可持续和较大化利用,另一方面又可以大大降低进入生产流程中的各种杂质物料,大幅节约电力、蒸汽、碱、天然气等各种能源消耗,减少设备磨损,降低维护费用,可谓是一举多得,全方位共赢。

针对国内铝土矿品位日趋下降的现实,2006年,经中铝总部批准,河南分公司一期50万吨选矿项目开始建设,并于2008年建成投产。4年多来,经过科研人员的不断攻关,目前,选矿产能已经提升至原矿处理能力70余万吨/年,精矿产量近50万吨/年;各项工艺技术指标持续优化,入磨原矿A/S在3.5左右,经过选矿后,精矿A/S达到6.5左右,尾矿A/S在1.35左右,吨精矿可控成本实现80多元,在国内铝土矿浮选领域达到了领先水平。可以说,该公司选矿技术正日臻完善、效益凸现。

同时,国内很多氧化铝企业包括一些民企,都在积极开展铝土矿资源的低成本浮选研究,并且建起了自己的选矿厂。仅河南省范围内,目前就已建起了至少5家规模较大的选矿企业。

产能扩大 时不我待

近几个月来,河南分公司进厂国内矿石A/S持续低位徘徊在4.2左右,加之国外铝土矿出口限制并且具有良好的循环性、份额锐减,低温生产被迫暂停,该公司氧化铝产量缺失严重,成本压力陡增。迫不得已自动灭火系统用玻璃球 GB18428⑵001的情况下,他们只好从附近选矿企业外购选精矿进入生产流程,以解燃眉之急。

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